Линия с производительностью 15-20 м3/смену  для премещения смесителя ГБС-350, используются колеса смонтированные на смесителе ,  откуда готовая газобетонная смесь попадает на дно поддона формы, где массив поднимается и твердеет, блоки  распиливаются,  накрываются опять термоколпаком после 3-4 часов термоколпак снимают и блоки складывают на паллеты.

Оборудование для производства газобетона

 Передвижной смеситель ГБС-350 рассчитан на автоматическую доставку и быстрый слив раствора. Он оптимально пригоден для соединения потока компонентов (цемента, песка, воды, химдобавок и алюминиевой суспензии) и гомогенизации их в однородную массу.

 Специальная пила предназначена для снятия горбушки. Ее жесткая рама препятствует скручиванию и вибрации пилы при работе.

 22  стационарных поддонов форм  обеспечивают процесс подъема массива  и твердения газобетона. Вместе они вмещают 220 блоков объемом 0,036 м3.

Дополнительная оборудование для изготовления газобетонных блоков

 Известно, что неточность дозирования компонентов и тепловые колебания уменьшают качество газобетона во время предварительного набора прочности. Использование простого воздушного охлаждения для температурной компенсации недостаточно укрепляет структуру массива. Благодаря нахождению удачных технологических решений  дополняет комплекс ГБС-350 необходимыми агрегатами:

• – автоматическим дозатором воды и насосом (точность порции до 0,1 литра);
• – виброситом ВС-01 для удаления из песка крупных твердых включений;
• – парогенератором ПР-01 для пропарки и ускорения застывания (схватывания) сформированных блоков под специальным съемным колпаком.